怎么避免快干胶出现发白的现象?
市场上所有的不发白快干胶,并不是100%的完全不发白,因为低白化快干胶发白与否与使用环境是有关联的。不发白快干胶,改良配方经过多次测试及实验比对,效果非常---,控制好工作条件,是完全可能做到不发白或者很低的白化的。
针对已经发生的快干胶白雾现象:
1、轻微的可用干布仔细擦除;
2、---的可以选择瞬间胶解胶剂擦除,金属与惰性材料粘接瞬间胶,擦除前请先做腐蚀测试,对部分abs和油印产品有腐蚀。
瞬干胶又叫快干胶、瞬间胶、速干胶,与502胶水一样,都是单组份qing基丙b---酯粘合剂,与弱碱性表面接触即发生聚合。通常周围空气中与粘合剂表面的湿气,---在几秒内引发固化,达到操作强度。室温条件下,工作间的相对湿度在40%至60%之间,可获得z理想的粘接效果。湿度越低,固化越慢;湿度越高,固化越快,但可能会削弱z终的固化强度。
干燥的空气通常不会削弱粘合强度,但固化时间会延长,生产效率下降,借助空气处理系统,可使粘合车间保持理想的湿度水平,---瞬干胶的固化速度。酸性表面(ph值小于7)会延长固化时间,甚至阻止固化,而碱性表面(ph值大于7)则能加速固化。
点胶机针的内径大小通常是点胶点直径的12左右。配药时应根据产品尺寸选择配药针。针和工作面之间也有距离。不同的点胶机使用不同的针头。有些针头有一定的止动度,所以需要掌握配药距离。即使在每个工作之前,针和工作面之间的距离都应该被校准,即z轴高度校准。
胶液的粘度除了影响涂胶机本身的因素外,还直接影响涂胶。如果粘度大,则胶点变小,甚至被拉扯;如果粘度小,则胶点变大,则产品可能被渗透,胶温应在23℃~25℃;环境温度对胶的粘度有影响,当温度降低时,粘度增大,胶液流动相应变小,更容易引起拉丝象。胶水固化温度曲线的生产厂家给出,在实际生产中,应尽量采用较高的温度,使胶水固化后具有足够的强度。
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